申請日2020.12.04
公開(公告)日2021.04.30
IPC分類號C02F11/10; C02F11/00; C02F11/127; C02F103/10
摘要
一種清罐油泥無害化處理系統,包括清罐油泥存儲池、加熱均質系統、導熱油加熱系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統、污水暫存系統、污油罐、污水罐;所述清罐油泥存儲池的出口通過管線依次順序連接加熱均質系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統;所述加藥均質系統的出口除了連接三相分離系統外,還分別連接有污油罐和污水罐;同樣,三相分離系統的出口除了連接熱解炭化系統外,還分別連接有污油罐和污水罐。本發明使得清罐油泥在處理過程中節省人力、物力。不僅能夠將清罐油泥中的原油回收,而且還能確保處理后的固渣不會對環境造成危害。解決目前清罐油泥難處理、處理后不達標等現狀。
權利要求書
1.一種清罐油泥無害化處理系統,其特征在于,包括清罐油泥存儲池、加熱均質系統、導熱油加熱系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統、污水暫存系統、污油罐、污水罐;
所述清罐油泥存儲池的出口通過管線依次順序連接加熱均質系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統;所述加藥均質系統的出口除了連接三相分離系統外,還分別連接有污油罐和污水罐;同樣,三相分離系統的出口除了連接熱解炭化系統外,還分別連接有污油罐和污水罐。
2.如權利要求1所述的一種清罐油泥無害化處理系統,其特征在于,所述加熱均質系統通過導熱油加熱系統提供熱量。
3.如權利要求1所述的一種清罐油泥無害化處理系統,其特征在于,所述污水罐連接有污水暫存系統。
4.如權利要求1所述的一種清罐油泥無害化處理系統,其特征在于,在清罐油泥存儲池與加熱均質系統之間設有過濾油泥的格柵。
5.一種清罐油泥無害化處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:利用進料泵將物料從清罐油泥存儲池內泵入加熱均質系統中,開啟導熱油加熱系統,確保加熱均質罐中溫度在60℃~65℃;
步驟二:利用渣漿泵將加溫后的固液混合物打入加藥均質系統中,加入藥劑,將上層原油回收;開啟攪拌系統,由減速機控制攪拌軸的運行;
步驟三:調整好液位控制區域,利用渣漿泵將加藥均質系統中的固液混合物抽至三相分離系統中,利用三相分離系統進行分離,處理后的油進入污油罐,污水進污水罐,固渣輸送至堆場;
步驟四:處理過程中產生的雜物,利用熱解炭化系統進行處理,冷凝氣回收,不凝氣二次燃燒,渣油回收,固渣運送至指定地點制磚或者井場鋪路。
6.如權利要求5所述的一種清罐油泥無害化處理工藝,其特征在于,所述加藥均質系統中的固液體積比為1:3~5。
說明書
一種清罐油泥無害化處理系統及處理工藝
技術領域
本發明涉及一種清罐油泥無害化處理系統及處理工藝,主要應用于油田清罐油泥無害化處理。
背景技術
清罐油泥主要分為2類:一類是在采油污水處理過程中產生的,由于污水中本身攜帶有泥砂和重油中的膠質、瀝青質、重金屬等的比重因素導致少量原油下沉到除油罐底部,進而形成黑色、顆粒細密,含油較多的油泥;第二類是在原油存儲時產生的,油品儲罐在儲存油品特別是原油時,在長時間存放過程中,油品中少量機械雜質、砂礫、泥土、重金屬鹽類及石蠟和瀝青質等重油組分會因比重差而自然沉降積累在油罐底部,形成又黑又稠的膠狀物質層。
清罐油泥富含有機物,成分十分復雜,屬于危險廢物,不能直接排放。如果排放不僅會造成嚴重的環境污染,而且還會造成大量石油資源流失。
發明內容
本發明提供一種清罐油泥無害化處理系統及處理工藝,利用該套系統的高度自控性,使得清罐油泥在處理過程中節省人力、物力。該工藝不僅能夠將清罐油泥中的原油回收,而且還能確保處理后的固渣不會對環境造成危害。解決目前清罐油泥難處理、處理后不達標等現狀。
本發明采取的技術方案是:
一種清罐油泥無害化處理系統,包括清罐油泥存儲池、加熱均質系統、導熱油加熱系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統、污水暫存系統、污油罐、污水罐;
所述清罐油泥存儲池的出口通過管線依次順序連接加熱均質系統、加藥均質系統、三相分離系統、熱解炭化系統;所述加藥均質系統的出口除了連接三相分離系統外,還分別連接有污油罐和污水罐;同樣,三相分離系統的出口除了連接熱解炭化系統外,還分別連接有污油罐和污水罐。
進一步的,所述加熱均質系統通過導熱油加熱系統提供熱量。
進一步的,所述污水罐連接有污水暫存系統。
進一步的,在清罐油泥存儲池與加熱均質系統之間設有過濾油泥的格柵。
一種清罐油泥無害化處理工藝,包括以下步驟:
步驟一:利用進料泵將物料從清罐油泥存儲池內泵入加熱均質系統中,開啟導熱油加熱系統,確保加熱均質罐中溫度在60℃~65℃;
步驟二:利用渣漿泵將加溫后的固液混合物打入加藥均質系統中,加入藥劑,將上層原油回收;開啟攪拌系統,由減速機控制攪拌軸的運行;
步驟三:調整好液位控制區域,利用渣漿泵將加藥均質系統中的固液混合物抽至三相分離系統中,利用三相分離系統進行分離,處理后的油進入污油罐,污水進污水罐,固渣輸送至堆場;
步驟四:處理過程中產生的雜物,利用熱解炭化系統進行處理,冷凝氣回收,不凝氣二次燃燒,渣油回收,固渣運送至指定地點制磚或者井場鋪路。
進一步的,所述加藥均質系統中的固液體積比為1:3~5。
本發明的有益效果:
本發明系統既能確保物料處理達到預期效果,又能保證自動運行。其優點在于:
1、高度自控性能極大的減少化驗人員的工作強度。這樣既可以保證系統運行正常,又可以保證生產的正常運轉;
2、無害化的處理系統能確保固渣達到預期標準;
3、在常溫下進行油水分離,將原油進行回收。
(發明人:梁慶;卜濤;李熙民;田巍;艾健強;曹陽)